Comment résoudre les problèmes de fuite courants des vannes à bille électriques ?

1. Vérifiez et remplacez les matériaux d'étanchéité :
Le problème de fuite des robinets à bille électriques est souvent lié au vieillissement ou à l'endommagement du matériau d'étanchéité. Une inspection et un remplacement réguliers des principaux matériaux d'étanchéité tels que les joints et les bagues d'étanchéité sont essentiels pour prévenir les fuites. Lors du remplacement, il est nécessaire de s'assurer que le matériau d'étanchéité sélectionné est de qualité fiable et peut s'adapter à la pression de service et à la température de la vanne. Dans le même temps, les procédures opérationnelles doivent être strictement suivies pendant le processus de remplacement pour garantir que le matériau d'étanchéité est correctement installé afin d'éviter les problèmes de fuite causés par une mauvaise installation.

2. Vérifiez et ajustez l'installation :
La qualité d'installation du robinet à tournant sphérique électrique a un impact important sur ses performances d'étanchéité. S'il est mal installé, la connexion entre la vanne et le tuyau peut ne pas être étanche, entraînant une fuite. Par conséquent, lors de l'installation d'une vanne à bille électrique, vous devez soigneusement vérifier et confirmer si la position d'installation de la vanne, la méthode de connexion, etc. répondent aux exigences. Dans le même temps, une fois l'installation terminée, des tests stricts sont nécessaires pour garantir que la vanne peut être complètement scellée une fois fermée. Si des problèmes de fuite sont détectés, la position d'installation doit être ajustée ou réinstallée à temps pour garantir les performances d'étanchéité de la vanne.

3. Vérifiez et remplacez les composants de la vanne :
Les pièces endommagées ou usées d’un robinet à tournant sphérique électrique peuvent également provoquer des problèmes de fuite. Si une fuite est détectée dans une vanne, vous pouvez d'abord vérifier si les composants clés tels que la bille, le siège et la tige de la vanne sont endommagés ou usés. Si des problèmes sont détectés, ces pièces doivent être remplacées à temps. Lors du processus de remplacement, il est nécessaire de s'assurer que les pièces sélectionnées sont de qualité fiable et compatibles avec les pièces d'origine. Dans le même temps, une fois le remplacement terminé, des tests sont nécessaires pour confirmer si les performances d'étanchéité de la vanne sont revenues à la normale.

4. Vérifiez et ajustez la limite :
Le réglage des limites du robinet à bille électrique a une influence importante sur ses positions de fermeture et d'ouverture. Si le réglage de la limite est incorrect, la vanne risque de ne pas être complètement étanche une fois fermée, ce qui entraînerait une fuite. Par conséquent, lorsque vous découvrez un problème de fuite, vous pouvez vérifier si le réglage des limites de la vanne est correct. Si des problèmes sont détectés, des ajustements doivent être effectués en fonction de la situation réelle. Pendant le processus de réglage, les procédures de fonctionnement et les exigences de sécurité pertinentes doivent être respectées pour garantir le fonctionnement normal et les performances d'étanchéité de la vanne.

5. Utiliser de la graisse et de la graisse d'étanchéité :
L'application d'une quantité appropriée de graisse ou de graisse d'étanchéité sur les parties clés du robinet à tournant sphérique électrique peut améliorer les performances d'étanchéité de la vanne. La graisse et la graisse d'étanchéité peuvent combler les minuscules espaces entre les surfaces d'étanchéité, réduire la friction et l'usure et améliorer ainsi l'effet d'étanchéité de la vanne. Lors de la sélection de la graisse et de la graisse d'étanchéité, assurez-vous qu'elle est compatible avec le matériau de la vanne et qu'elle peut s'adapter à la pression de fonctionnement et à la température de la vanne. Appliquer uniformément pendant le processus d'application pour garantir que la graisse et la graisse d'étanchéité peuvent pénétrer complètement entre les surfaces d'étanchéité.

6. Utilisez la méthode de scellage du joint de lentille :
Pour le problème de fuite des robinets à tournant sphérique électriques sous haute température et haute pression, la méthode de scellement du joint de lentille peut être envisagée. Cette méthode améliore l'étanchéité en ajoutant un joint de lentille entre la vanne et le tuyau. Le joint de lentille a une excellente élasticité et performance d'étanchéité, ce qui peut combler efficacement l'espace entre les surfaces d'étanchéité et éviter les fuites. Lors de l'utilisation de la méthode de scellement du joint de lentille, il est nécessaire de s'assurer que la qualité du joint de lentille est fiable et compatible avec les matériaux de la vanne et du tuyau. Dans le même temps, veillez pendant le processus d'installation à vous assurer que le joint de la lentille peut être installé correctement et remplir une fonction d'étanchéité.

Dy-7010 Petite électrovanne électrique en laiton résistante à la corrosion 220V

Convient pour contrôler l'ouverture ou la fermeture des tuyaux dans les systèmes de climatisation à eau froide ou chaude. Pour atteindre l’objectif de contrôler la température ambiante. Le lecteur est entraîné par un moteur synchrone à bande unidirectionnelle, qui a inventé un ressort de rappel. La vanne est normalement fermée lorsqu'elle ne fonctionne pas. Lorsqu'il doit fonctionner, le thermostat fournit un signal ouvert pour que la vanne électrique se connecte à l'alimentation secteur et agisse. Ouvrez la vanne, de l'eau glacée ou de l'eau chaude pénètre dans le ventilo-convecteur pour assurer la climatisation ou le chauffage de la pièce ; lorsque la serre atteint la valeur réglée du thermostat, le thermostat éteint la vanne électrique et le ressort de rappel ferme la vanne, coupant ainsi l'arrivée d'eau du ventilateur.